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泰科连接器的制作的注意事项

1.裁线：检查电线的规格型号是否正确;尺寸是否符合要求;切口要平齐，不可划伤 电线，电线无脏污等情况。

2.剥外皮：检查剥皮口是否平齐，不可剥伤芯线、编组丝等，剥皮尺寸是否正确。

3.编组处理：修剪尺寸是否正确，修剪是否平齐，修剪编组时不可伤到芯线。

4.剥内皮：检查剥皮口是否平齐;剥皮尺寸是否正确;有无剥伤芯线，泰科汽车连接器多少钱，断铜丝;半剥时 绝缘体不可脱落。

5.套收缩管：检查收缩管尺寸、型号是否正确。

6.预备焊锡：检查锡炉的温度是否正确;预备焊锡前是否将芯线铜丝整理好，泰科汽车连接器哪家好，是否有分 叉、弯曲、打折等现象;预备焊锡后是否有铜丝分叉、大头、铜丝不齐及烫1伤绝缘皮等 现象。

7.焊锡：检查电烙铁的温度是否正确;不可烫1伤绝缘皮，锡点应光滑、无锡尖，泰科汽车连接器生产，不可假 焊、虚焊。

8.端子压着：确认端子、电线的规格是否正确;端子压着有无喇叭口、倾斜、绝缘皮和 芯线露出是否过长或过短。

9.端子插入：检查连接器、端子型号是否正确;端子有无损伤、变形等现象;端子有无 漏插、错插、1插入不到位等现象。

10.排线压接：检查连接器的型号是否正确;排线的方向是否正确;芯线是否破损、露 铜、烫1伤;压接是否到位。

11.吹收缩管：收缩管收缩是否良好，不可烫1伤绝缘皮。

12.组装外壳：外壳是否装错、有无划伤、毛边等不良，有无漏装部件，螺丝有无拧毛、 氧化、变色、松动等不良，组装后无吻合不良;如外壳是有方向的，那么要按照要 求组装。

13.贴标签：检查标签的内容是否正确、清晰、无断字现象;标签的尺寸是否正确;标 签是否脏污、破损;标签粘贴的位置是否正确。

14.打扎带：检查扎带的规格、颜色、位置是否正确;无断裂、松动现象。

15.注塑成型：检查模具上是否有脏污，成型部位是否有缺料、气泡、粘接不良、硬化 不良等。

16 插头成型：检查插头成型有无损伤、凹凸不平、缺料、毛边、杂物、流纹等不良， 确认金属端子无变形、损伤、露铜等不良。

泰科连接器具有防尘、防潮、防腐和阻燃耐高温等特点。广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、电子、港口码头、机场、建筑工地、矿场、食品行业、农业、机械设备、影视器材等领域。

一个端子上的信号会串扰到相邻的端子并影响其信号完整性。此外，接地电容减小了高速信号的阻抗，使信号衰减。新的串行PCI标准PCIExpress，在2.5Gb时，泰科汽车连接器，每个方向的数据传输速度为500MB，大大提高了单个泰科连接器所能传输的信号速度。

高速传输在背板泰科连接器中应用多，高达10Gb/s的连接器采用了非常精密的设计技术。通常一层是开阵脚的区域以分离相邻的接地端子。下一个层次是装在行间的接地屏蔽。